U brzom-svijetu proizvodnje, dezinformacije su skupe. Svakog dana voditelji proizvodnje donose odluke na temelju zastarjelih "optičnih pravila" u veziodržavanje industrijskog alata i kalupa. Ovi mitovi ne dovode samo do kraćeg životnog vijeka kalupa-oni rezultiraju tisućama dolara skrivenih troškova zbog otpada, zastoja stroja i hitnih popravaka alata.
Ako trenutno upravljate aproizvodna linija za štancanje metala, vrijeme je da raskrinkamo ovih pet uobičajenih zabluda.
Mit #1: "Češće oštrenje matrice produžava trajanje."
Stvarnost:Pre-izoštravanje jednako je štetno kao i nedovoljno{1}}oštravanje. Svaki put kada izbrusite probijač ili gumb za matricu, uklanjate dragocjeni alatni čelik. Ako vaš postupak brušenja nije precizan, povećavate zazor, što mijenja kut smicanja i dovodi do loše kvalitete rubova.
Popravak:Upotrijebite standardizirani raspored-mjerenja istrošenosti. Oštrite samo kada visina brusa dosegne unaprijed određeni prag, ne samo zato što je "utorak".
Mit #2: "Svi lubrikanti za žigosanje su isti."
Stvarnost:Pogrešno mazivo je uzrok #1habanje od trzanja i udarca. Ako koristite standardno ulje za leguru visoke-zatezne čvrstoće, ne štitite alat-već samo pravite nered.
Popravak:Uskladite svoje mazivo s materijalom. Visok{1}}tlačno oblikovanje zahtijeva-aditive za ekstremni{2}}tlak (EP). Ako se vaši alati prerano istroše, prvo biste trebali nazvati dobavljača maziva, a ne proizvođača alata.
Mit #3: "Ako dio izgleda dobro, kockica je u redu."
Stvarnost:Ovo je najopasniji mit od svih. U trenutku kada je defekt vidljiv golim okom (kao neravnina ili ogrebotina), matrica je već pretrpjela mikro-lomove ili značajnu eroziju ruba.
Popravak:Provesti sustav "preventivne revizije". Pregledajte alat tijekom planiranog zastoja, usredotočujući se na pilot rupe i tragove skidanja -to su "sustavi ranog upozorenja" za katastrofalni kvar matrice.
Mit #4: "Veće početno ulaganje u alat samo je 'dodatni trošak'."
Stvarnost:Precizno{0}}projektiran alat kapitalna je imovina, a ne režijski trošak. Jeftiniji kalup koji zahtijeva stalnu prilagodbu košta 3 puta više od svoje izvorne cijene u izgubljenoj produktivnosti tijekom 12 mjeseci.
Popravak:OcijeniteUkupni trošak vlasništva (TCO). Uvijek tražite od dobavljača "Projekciju životnog-ciklusa" koja uključuje očekivane intervale održavanja i jednostavnost popravka.
Mit #5: "Popravak matrice je posao za svaku kompetentnu radionicu."
Stvarnost:Štancari su složeni, sinergijski sustavi. Manja pogreška u ponovnom-sastavljanju aprogresivna umrijeti-čak i za nekoliko mikrona-će izbaciti cijelu traku s-dodavanja, što će dovesti do smrskanih alata i oštećenih preša.
Popravak:Popravke kalupa povjerite stručnjacima koji imaju izvorne CAD datoteke i specifičnu metaluršku stručnost za vašu vrstu alatnog čelika.
Pomaže li vam ili šteti vaša strategija održavanja?
Mnogi od problema koje rješavamo za naše klijente rezultat su upravo tih mitova. Prelaskom na-održavanje temeljeno na podacima i dizajn alata-visokih performansi, naši su klijenti uspješno povećali svoje prosječne pogotke-između-mrvljenja za više od 50%.
Ako ste umorni od "gašenja požara" na svojoj proizvodnoj liniji i spremni ste implementirati predvidljiviju strategiju alata s-vremenim radom, naš inženjerski tim je tu da vam pomogne.