1. Pregled i spektar mogućnosti
Isporučujemo poslovni-razredalat za štancanje limadizajniran posebno za ultra-precizne mikro-komponente, električna kućišta, kontakte prekidača i zamršene strukturne nosače. Korištenjem visoko{3}}precizne obrade-rezanjem električnom pražnjenjem (EDM) i optičkog brušenja profila, naš alat jamči besprijekornu ponovnu točnost i produljenu radnu trajnost na automatiziranim-brzim proizvodnim linijama.
2. Matrica tehničkih performansi
| Parametar tehničke izvedbe | Standardna specifikacija elektronike | Prilagođena klasa visoke-preciznosti |
| Primjenjiva kategorija komponente | Konektori, zaštitne kutije, terminali | Mikro-olovni okviri, ultra-tanke opruge |
| Kompatibilni materijal trake | Berilij bakar, mesing, fosforna bronca | Nehrđajući čelik (0,05-2,0 mm), legure nikla |
| Čelični lim za bušenje i kalupljenje | SKD11, D2 čelik (HRC 58-62) | ASP-23 Metalurgija praha, volframov karbid |
| Točnost nagiba posmaka | ±0,008 mm | ±0,002 mm (ugrađen stup vodilice Agathon) |
| Maksimalna brzina utiskivanja | 200 do 500 udaraca u minuti (SPM) | Do 1200 udaraca u minuti (velika-brzina) |
| Doživotno jamstvo za alat | Minimalno 1.000.000 pogodaka | Do 50.000.000 pogodaka (Regrind održavanje) |
| Certifikacija standarda kvalitete | Sukladno ISO 9001:2015 | IATF 16949 Integracija standarda sustava |
3. Osnovne strukturne prednosti
Sposobnost sub{0}}mikronske precizne obrade:Svaki probijač i matrica za oblikovanje jezgre oblikovani su pomoću-EDM žica za sporo uvlačenje i šablonskih brusilica koje rade pod strogim temperaturno-uvjetima čistih prostorija. To umanjuje mikroskopsko toplinsko širenje, održavajući tolerancije zazora rezova do 0,003 mm kako bi se spriječile neravnine ili treptanje na finim metalnim dijelovima.
Brza-promjena modularne arhitekture matrice:Projektiran s brzo{0}}izmjenjivim umetcima, oštećeni rezni rubovi ili savijeni blokovi mogu se zamijeniti izravno na preši bez uklanjanja kompletnog seta matrica s oslonaca. Ovaj inteligentni raspored skraćuje vrijeme postavljanja alata i dramatično poboljšava ukupnu učinkovitost opreme (OEE).
Kompatibilnost integrirane zaštite senzora i automatizacije:Opremljen-optičkim otkrivanjem ne-uvlačenja, senzorima kraja trake i prekidačima za blizinu izbacivanja dijelova. Naš se alat neprimjetno povezuje s automatiziranim dodavačima zavojnica i transporterima za evakuaciju otpada, sprječavajući pogrešne -udarce i štiteći skupi alatni čelik tijekom neprekidnih radova.
4. Pojednostavljen životni ciklus izvršenja projekta
CAD analiza:DFM pregled i simulacija izgleda trake
3D modeliranje:Dizajn matrice odobrava kupac
CNC i žičano-EDM:Precizna obrada reznih ploča
T1 Press Trial:Žigosanje uzoraka i inspekcija CMM-a
Konačna isporuka:Drvena kutija pogodna za more
5. Često postavljana pitanja (FAQ odjeljak)
P1: Koji su inputi ponude potrebni za dobivanje precizne procjene troškova alata?
A:Kako biste pružili točnu tehničku ponudu u roku od 24 sata, podijelite svoje 2D/3D nacrte dijelova (STEP, IGES ili DWG format), potrebne specifikacije sirovina, debljinu sirove trake, procijenjeni godišnji obujam proizvodnje i specifikacije tonaže stroja za prešu.
P2: Kako jamčiti preciznost dijelova i spriječiti stvaranje rubova tijekom dugih proizvodnih ciklusa?
A:Koristimo visoko{0}}kvalitetni ASP čelik metalurgije praha i volframov karbid za kritične rezne rubove, u kombinaciji s visoko{1}}preciznim švicarski-komponentama vodilja. Optičko profilno brušenje održava ultra-uske razmake-od-matrice, eliminirajući neravnine tijekom milijuna ciklusa.
P3: Dajete li fizičke uzorke s žigom za provjeru prije otpreme punog kalupa?
A:Da, apsolutno. Nakon dovršetka T1 sklopa alata, izvodimo probne testove prešanja za proizvodnju 50 do 100 fizičkih uzoraka. Ove uzorke šaljemo zračnom ekspresnom linijom zajedno s opsežnim izvješćem o mjerenju CMM-a i rasporedom trake za vaš konačni inženjerski potpis-.
P4: Kako se postupa s potrošnim rezervnim dijelovima za međunarodno-održavanje na velikim udaljenostima?
A:Isporučujemo kompletan set potrošnih rezervnih dijelova (uključujući rezervne izbijače, igle za izbacivanje, opruge i prilagođene umetke) uz početnu isporuku alata. Sve rezervne komponente su standardno-kodirane i potpuno 3D-mapirane za izravnu--zamjenu s police.
P5: Koje vrijeme treba očekivati od potpisivanja-crtanja do prvih probnih uzoraka?
A:Naše standardno vrijeme isporuke za složene progresivne alate od lima kreće se od 30 do 45 kalendarskih dana, ovisno o veličini i složenosti alata. Brza izrada prototipova i ubrzani rasporedi obrade dostupni su na zahtjev.
Popularni tagovi: prilagođeni alat za utiskivanje lima za proizvodnju elektroničkih komponenti, Kina prilagođeni alat za utiskivanje lima za proizvodnju elektroničkih komponenti proizvođači, dobavljači, tvornica
