Faza I: Kinematička simulacija i analiza izvedivosti oblikovanja metala
U trenutnim paradigmama proizvodnje automobila i elektronike, uvođenje proizvodnog alata bez rigoroznog virtualnog testiranja otpornosti na stres predstavlja ekstremni financijski rizik. Tradicionalne probne-i-prilagodbe preše gube dragocjeno vrijeme i ubrzavaju početno trošenje matrice. Osiguravanje da se lim ponaša predvidljivo pod složenim prostornim deformacijama zahtijeva prethodnu matematičku procjenu pomaka materijala i dinamike držanja slijepog materijala.
NaHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., naši inženjerski protokoli daju prioritet digitalnoj validaciji procesa prije rezanja bilo kojeg metala. Simulacijom cijelog ciklusa kinematičkog hoda, naš tehnički tim identificira potencijalne strukturne smetnje, lokalizirano cijepanje materijala i zone stanjivanja unutar dizajna alata. Ovaj-pristup koji se temelji na podacima jamči neometano dopremanje materijala i optimalno vrijeme neprekidnog rada preše od prvog zamaha.
Faza II: Strukturalno poravnanje i kontrolni popis mehaničkih tolerancija
Kako bi se održala apsolutna geometrijska vjernost tijekom duge proizvodne kampanje, različiti strukturni elementi rasporeda žigosanja moraju se pridržavati specifičnih mehaničkih granica. Tehnička matrica u nastavku definira naše stroge inženjerske standarde za visoko{1}}brzinske sklopove alata:
| Komponenta sklopa alata | Mehanička funkcionalnost | Ciljna inženjerska tolerancija | Primijenjena površinska obrada |
| Elementi sekcijskih bušilica | Izvođenje preciznog rezanja materijala | $\\pm 0,008\\text{ mm}$ | TD premaz / PVD karbonska matrica |
| Matrix Die Block Cavities | Upravljanje prostornim protokom metala | $\\pm 0,012\\text{ mm}$ | Nitriranje/kaljenje pod vakuumom |
| Vodeći stupovi i čahure | Održavanje gornjeg/donjeg poravnanja | $\\pm 0,005\\text{ mm}$ | Visoko-frekventno ojačana obrada |
Faza III: Infrastruktura precizne strojne obrade
Prevođenje virtualnih nacrta u robusni industrijski hardver zahtijeva visoko kontrolirano proizvodno okruženje. Naš pogon koristi napredne obradne centre za postizanje ponovljive izvrsnosti:
Sub{0}}Mikronska žica-Cut EDM obrada:Koristimo ultra{0}}preciznu, sporo{1}}strojnu obradu električnom pražnjenjem žice za oblikovanje kritičnih umetaka za matrice, osiguravajući da izračunati zazori posmicanja ostanu savršeno ujednačeni.
Arhitektura krute matrice:Svaki gornji i donji set matrica izrađen je od-teških čeličnih ploča-s otpuštenim naprezanjem kako bi se eliminiralo mikro-defleksije pod velikim-opterećenjima utiskivanja.
Inženjerska suradnja i pregled crteža
Uklonite dimenzionalnu varijaciju i stabilizirajte propusnost vaše tiskarnice. Pošaljite svoje detaljne izglede digitalnih dijelova, konfiguracije trake i specifikacije ciljne tonaže tiska tehničkom timu naHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.za trenutni pregled-za-proizvodljivost (DFM).
Pravni subjekt:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Izravni tehnički kanal: +8615930861038
Komunikacije inženjerskog čvorišta:15930861038@163.com
Centar za naprednu proizvodnju:Istočno od ulice Guangming, grad Gucheng, okrug Fucheng, Hengshui, Hebei, Kina