U zahtjevnom svijetu industrijskog oblikovanja metala, izbor materijala za vasalat za utiskivanje metalaje najvažniji pojedinačni čimbenik koji određuje njegovu otpornost na habanje, lomljenje i deformaciju. Za aproizvođač kalupa za žigosanje po narudžbi, razumijevanje molekularnog ponašanja alatnog čelika tijekom toplinske obrade ono je što razlikuje alat koji traje 100.000 udaraca od onog koji daje više od 1.000.000 ciklusa.
NaHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., koristimo napredna metalurška načela kako bismo osigurali našematrice za precizno žigosanjezadržati svoju oštrinu i toleranciju pod najintenzivnijim pritiscima proizvodnje.
1. Alatni čelici-visokih performansi: odabir prave kvalitete
Odabir odgovarajuće klase čelika je ravnoteža između žilavosti (otpornosti na lomljenje) i otpornosti na trošenje (otpornosti na trenje).
D2 / SKD11 (Cold Work Die Steel):Industrijski standard za velike-količinedizajn matrice za štancanje. Nudi izvrsnu otpornost na trošenje zbog visokog sadržaja ugljika i kroma. Idealno za brušenje i oblikovanje standardnih čelika.
DC53 (poboljšani čelik za matrice za hladni rad):Superiorna alternativa D2. Nudi veću tvrdoću (do 62-64 HRC) dok zadržava dvostruku žilavost od D2. Preporučujemo DC53 za velike brzinekalupi za progresivno utiskivanjekako bi se spriječilo prerano pucanje i lomljenje.
volfram karbid:Za ultra{0}}velike-elektroničke komponente ili izuzetno abrazivne materijale. Dok je početnitrošak kalupa za žigosanjeveći, životni vijek je bez premca.
2. Kritična uloga vakuumske toplinske obrade
Sirovi čelik postiže svoj potencijal samo kroz precizno kontrolirani proces toplinske obrade. U našem pogonu koristimo specijaliziranu vakuumsku toplinsku obradu kako bismo osigurali:
Ujednačena tvrdoća:Sprječavanje mekih mjesta koja dovode do neravnomjernog trošenja alata.
Minimalna deformacija:Osiguravanjemetal stamping die toolingzadržava svoje dimenzije do mikrona nakon stvrdnjavanja.
Ublažavanje stresa:Uklanjanje unutarnjih naprezanja uzrokovanih teškom CNC obradom, što je ključno za-dugoročnu stabilnostalati za žigosanje automobila.
3. Površinski tretmani za ekstremne primjene
Da biste dodatno produžili život svogalat za progresivno utiskivanje, nudimo specijalizirana poboljšanja površina:
PVD / CVD premaz:Nanošenje sloja titan-nitrida (TiN) ili titan-aluminij-nitrida (TiAlN) za smanjenje trenja i nakupljanja topline.
TD tretman (toplinska difuzija):Stvaranje super-tvrdog sloja vanadij karbida, neophodnog za-teške aplikacije dubokog izvlačenja gdje je habanje veliki rizik.
Inženjerska pouzdanost s Hengshui Dongmo
NaHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., ne nagađamo-我们 izračunati. Naši stručnjaci za metalurgiju analiziraju materijal vašeg dijela, obujam proizvodnje i specifikacije preše kako bi preporučili optimalnu kombinaciju materijala i toplinske obrade za vaš prilagođeni projekt.
Kombinacijom vrhunskih alatnih čelika s najsuvremenijim---umjetničkim dostignućimadizajn matrice za štancanjei proizvodnje, globalnim kupcima osiguravamo-alate visokih performansi koji nude najniži ukupni trošak vlasništva u industriji.
Dobijte stručne konzultacije s metalurgom
Jeste li spremni unaprijediti performanse svoje proizvodne linije? Kontaktirajte naš tehnički tim već danas za sveobuhvatan pregled materijala i brzu, konkurentnu ponudu za vaš sljedeći projekt.
Naziv tvrtke:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Kontakt telefon/WhatsApp: +8615930861038
Email:15930861038@163.com
Adresa:Istočno od ulice Guangming, grad Gucheng, okrug Fucheng, Hengshui, Hebei, Kina

