U okruženjima velike-brzine,-velike količine proizvodnje, aproizvodnja kalupa za štancanjeprojekt ne završava kada je alat isporučen. Pravi test inženjerske izvrsnosti je kako taj alat radi više od milijuna udaraca. Neplanirani zastoji tiskare zbog kvara na matrici mogu koštati proizvodne pogone tisuće dolara po satu.
Provođenje rigorozne preventiveodržavanje kalupa za žigosanjeprogram i razumijevanje brzih protokola za rješavanje problema ključni su za maksimiziranje vašeg povrata ulaganja (ROI). Kao globalni autoritet za precizne alate,Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.osmislili smo svaki alat imajući na umu dugovječnost, podržavajući naše klijente-tehničkim uvidima svjetske klase.
1. Uobičajeni kvarovi matrice za žigosanje i rješavanje problema
Tijekom kontinuirane proizvodnje komponente se suočavaju s ogromnim trenjem, toplinom i opterećenjem tonaže. Prepoznavanje ranih znakova upozorenja može spriječiti katastrofalni kvar alata.
Prekomjerne neravnine dijelova:Ovo je obično prvi pokazatelj otupljivanja oštrice ili nepravilnog razmaka od probijanja-do-matrice.
Otopina:Redovito provjeravajte i oštrite kritične rezne rubove pomoću preciznih površinskih brusilica i osigurajte da je zazor savršeno kalibriran za određenu debljinu lima.
Povlačenje puža:Kada se komadi starog metala zalijepe za izbijač i podignu na površinu matrice, uzrokuju velika udubljenja na sljedećim dijelovima.
Otopina:Upotrijebite vakuumske sustave za izbacivanje puževa, anti{0}}probijače ili poliuretanske igle za izbacivanje unutar vašegprilagođena matrica za metalno utiskivanjekonfiguracija.
Pogrešno uvlačenje trake:U velikoj-brziniprogresivno žigosanje, malo kašnjenje u dopremanju materijala može razbiti cijelu traku alata.
Otopina:Integrirajte senzore za automatsko pogrešno uvlačenje i blizinske prekidače koji trenutno zaustavljaju mehaničku prešu u trenutku kada se otkrije nepravilnost.
2. Napredne metode za udvostručenje vijeka trajanja alata
Kako bi se produžio interval između ciklusa oštrenja za održavanje, metalurški sastav površine alatnog čelika mora se optimizirati.
Matrica vrhunskog materijala:Koristimo alatne čelike-otporne na-i habanje-kao što su D2, DC53 i vrhunski metali u prahu-natopljeni vanadijem za visoko-napregnute umetke.
Napredni površinski premazi:Primjena PVD (Physical Vapor Deposition) premaza kao što je titan karbo{0}}nitrid (TiCN) ili krom nitrid (CrN) smanjuje koeficijente trenja do 50%, omogućujućiprogresivni umireradi glatko čak i pod minimalnim uvjetima podmazivanja.
Planirano planirano ponovno brušenje:Dokumentiranje broja udaraca i uspostavljanje proaktivnog rasporeda oštrenja osigurava dosljedne dimenzije komponenti i sprječava mikro{0}}pukotine da putuju duboko u alatni čelik.
3. Oslonite se na partnera za izradu alata koji podržava vaš-dugoročni uspjeh
NaHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., mi ne prodajemo samo alate-我们提供持久的生产力. Svaki sklop alata koji proizvodimo dolazi s iscrpnom dokumentacijom o održavanju, jasnim nacrtima rezervnih dijelova i ugrađenim-značajkama koje vašim lokalnim tehničarima omogućuju brzo,-bez muke servisiranje.
Povežite se s našim inženjerskim stručnjacima danas:
Naziv tvrtke:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Kontakt telefon/WhatsApp: +8615930861038
Email:15930861038@163.com
Adresa tvornice:Istočno od ulice Guangming, grad Gucheng, okrug Fucheng, Hengshui, Hebei, Kina